Jeden Płyta obwodów drukowanych, włączając płytkę obwodów drukowanych jest składnikiem elektronicznym i jest mechanicznie zamocowany w urządzeniu. W prawie każdym urządzeniu elektrycznym można znaleźć jedną lub więcej płytek drukowanych w różnych rozmiarach. Płyta obwodu drukowanego jest wykonana z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem i nie przewodzi sama. Wcześniej użyto mieszaniny żywicy fenolowej z papierem. Dziś płyty drukowane są produkowane z mat z włókna szklanego impregnowanych żywicą epoksydową. Materiał udowodnił swoją lepszą odporność na wycieki.
W celu dalszego prowadzenia sygnałów elektrycznych na płycie obwodów drukowanych, odpowiednie tory przewodów są wytrawione i mogą być wzmacniane galwanicznie. Ślady te składają się zazwyczaj z bardzo cienkiej warstwy miedzi. Oprócz miedzi, cyny, niklu i złota można również zastosować za pomocą galwanizacji. Jeżeli warstwy miedzi i złota leżą bezpośrednio na sobie, warstwa bariery niklu jest konieczna, aby sygnały mogły być również prawidłowo przetwarzane.
Inne elementy są przymocowane do powierzchni lutowniczych, tzw. klocki. Są one utrzymywane mechanicznie, ale są połączone elektrycznie z innymi elementami. W przypadku większych płytek obwodów drukowanych elementy mogą być również zamocowane klejem lub śrubami. Tablice są podzielone na trzy kategorie. Standardowe płyty obwodów są wyposażone z jednej i z dwóch stron w prowadnice i elementy. Płyty obwodów drukowanych noszące oznaczenie Multilayers składają się z kilku warstw standardowe tablice. Te płytki obwodów drukowanych są również określane jako wielowarstwowe płyty obwodów. Warstwy różnią się od 4 do 24 sztuk, ale zawsze mają parzystą liczbę, co wynika z procesu produkcji. Im więcej warstw jest połączonych, tym wyższe koszty produkcji. Ze względu na dzisiejsze złożone obwody w najmniejszej przestrzeni konieczne stało się opracowanie wielowarstwowych i zainstalowanie ich w urządzeniach elektrycznych. Techniki specjalne odnoszą się do wszystkich płytek obwodów, które muszą posiadać specjalne właściwości, które w ogromnym stopniu odbiegają od standardowych płytek obwodów. Przykładem jest płyta obwodu Starrflex. Stosuje się to w przypadku, gdy płyta obwodu podlega stałemu zginaniu i w związku z tym zapobiega się bardzo wysokiemu ryzyku uszkodzenia w porównaniu z płytami konwencjonalnymi.